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山东威力重工机床有限公司
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J23-63T开式可倾冲压机

足球彩票FABUSHIJIAN：17-03-06 10:18

 山东威力重工机床有限公司大量出售63吨冲床，公司坚持以“质量立刻，顾客至上”的原则，拥有专业的技术团队，不断改进产品的结构和性能，完全达到产品的各项指标，能满足广大客户的不同需求。产品广泛用于五金机械，轻工，建筑，装潢，汽车，太阳能等金属及非金属的冲孔，折弯，延伸等冷冲压领域！产品具有操作方便，经济实惠，维修方便的经济适用床。

63吨可倾冲压机产品用途

J23-63T开式可倾冲压机主要用途：
 
 适合于落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工艺的实现。●广泛应用于电子元件、仪器仪表、五金工具、玩具、车辆、机械、家机具等工业领域。通用性锻压设备，适用于各种金属板料的剪切、落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冲压工艺 是各工业部门冲压生产中的主要设备之一。
速度上：可倾冲床一般速度在200次以下，深喉冲床速一般在200~1000次以内。
控制上：普通的有手动的、脚踩的，深喉冲床都是数控的，全自动送料。
精度上：普通的精度上有一般的和精密的，深喉冲床都是精密的。

J23-63T开式可倾冲压机结构特点：
 
●铸造机身，性能稳定。
●C型机身，开式可倾斜，工作空间好，有利冲件及废料滑下。
●刚性转键离合器，结构简单。
●带式制动器，调整方便。
●压塌式保险器，保证整机不因超载而受损。
●曲轴横放，维修方便。
●通用性好，结构简单，操作与维修方便。
●属经济型冲床。

63吨可倾冲压机

J23-63T开式可倾冲压机工作原理：
 
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
63吨可倾冲床产品拍摄
63吨开式可倾冲床

63吨开式可倾冲床

63吨开式可倾冲床技术参数
J23-63T可倾冲床技术参数：
 
项目名称 单位 JC23—63
公称力 kN 630
公称力行程 mm 8.5
滑块行程 mm 120
滑块行程次数 min-1 50
很大装模高度 mm 270
装模高度调节量 mm 80
滑块中心到机身距离 mm 260
垫板厚度 mm 90
立柱间距 mm 350
工作台尺寸（前后×左右） mm 480×710
工作台孔尺寸（孔径） mm 250
滑块底面尺寸（前后×左右） mm 272×320
模柄孔尺寸（直径×深度） mm 50×70
主电机功率 kw 5.5
压力机外形尺寸（前后×左右） mm 1850×1290
压力机高度 mm 2700
机身很大可倾斜角度 Deg 30°
压力机整机重量 kg 4650

63吨可倾冲床结构展示

63吨可倾冲床产品细节
可倾冲床主要部件：
 
1）床身部分：床身与工作台铸成一体的铸铁件。
 
2）离合器：压力机不进行工作时，操纵器的凸轮推挡着转键的尾部，使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲轴半圆槽内。此时，曲轴空转，滑块停于上死点；压力机工作时，操纵器的凸轮转过一个角度，让开转键尾部，由弹簧作用，转键转动45°，工作部分背部进入中套三个圆槽中的任意一个，离合器处于结合位置，飞轮带动曲轴转动，滑块作上下运动。
 
3）滑块：在滑块中，与调节螺杆球头接触的球碗下面有压踏式保险器，保证了在超载时不会损坏压力机。打开正面的方盖，可以换保险器。
 
4）动带：曲轴左端装有一个偏心式制动带，当离合器脱开，克服滑块往复运动的惯性，保证曲轴停在上死点。
 
5）操纵器：操纵器时控制离合器结合与分离的机构。转换操纵器拉杆的连接位置，可获得单次行程和连续行程两种动作。

63吨冲床冲床细节1

63吨可倾冲床细节2

63吨可倾冲床细节3

J23-63T开式可倾冲压机的安装：
 
✪冲床校正平后，装好地脚螺栓，再灌注混凝土，等混凝土完全凝固后，均匀地拧紧地脚螺栓的螺母，再用水平仪复校工作台的水平度，接地线应妥当接好。
✪冲床必须在基础完全凝固后，才能开始工作。
✪冲床安装完毕后，用煤油把冲床表面的防锈油脂洗去，清洁时注意不要损坏油漆的表面，同时清洗各油孔，油路和油标，并保持经常清洗，擦洗时不得使用金属或砂布。
 

63吨可倾冲床产品特点
冲床压力机每日保养工作：
 
（一）工作开始前：
1）收拾工作地点，从压力机上将与工作无关的的物件收拾干净，工具妥善保管。无关人员应离开压力机工作地点。
2）检查压力机摩擦部分润滑情况。
3）检查冲模安装是否正确可靠，刀刃上有无裂纹、凹痕或崩裂。
4）一定在离合器脱开的情况下，才可以开机。
5）实验制动带、离合器、操纵器的工作情况，做几次行程。
6）准备工作中所需工具
 
 （二）工作时间内：
1）定时用油枪给各润滑点注油。
2）如工件“卡住”在冲模上应停止压力机，及时研究处理。
3）工作时英随时将工作台面上的飞边除去，清除时不要直接用手去取要用钩子或相关工具。
4）做浅拉伸工作时，要注意板料的清洁，并加油润滑之。
5）不要把脚经常放于操纵器的踏板上，以免不注意踩下发生事故。
6）压力机工作时，不要将手插到模具中去，不要再变动冲模上毛坯的位置。
7）发生压力机工作不正常时（如滑块自由下落，发生不正常的敲击声或噪音、成品油毛刺质量不好等）应立即停机进行研究。
 
（三）工作完毕后：
1）使离合器脱开。
2）停止电机。 
3）收拾工具及冲压零件，将其放于适应的地方。
4）将金属削清理干净。
5）用抹布擦拭压力机和冲模，在模具刃口上及压力机工作台面上未涂油漆部分涂上防锈

63吨可倾冲压机
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