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制造冲床床身的铸铁加工特点
文章出处:山东威力重工机床有限公司人气:174发表时间:2015-7-4 15:44:00
制造冲床床身的铸铁加工特点

   开始冲床加工硬铸铁和灰口铸铁
(1)加工硬铸铁
用PCBN刀具车削淬硬钢时,要求工件淬火硬度高于45~55HRC,加工硬铸铁时,只要硬度达到中等硬度水平(45HRC),就会取得良好的加工效果。冲床如汽车发念头缸盖上的排气阀座,该阀座是采用含铜、钼的高铬合金铸铁材料,其硬度一般约为44HRC,其阀座上孔采用锪(铰)、车两种工艺,大多是在专用自动线上加工,与枪铰导管孔一道进行。所采用的切削用J21S普通深喉冲床压力机量为:υc=71.6m/min,υf=26.5mm/min,αp=1.0mm,采用BC拉削油,自采用PCBN刀具加工后,与以往采用的各种硬质合金刀片加工比拟,刀具均匀耐费用为1200件,加工表面粗拙度为Ra0.4μm,阀座面摆差≤0.05mm。春风汽车公司发念头厂自1988年使用PCBN刀具后,其效果一直保持不乱,较好地解决了引进设备的刀具国产化题目。
精车淬硬工件是一门新工艺,开始冲床实施前需做工艺试验,可用与工件材料、硬度和大小相同的棒料,在同类机床长进行精加工或粗加工试验,枢纽是要试验刀具与切削参数的选择及工艺系统是否有足够的刚性。
(2)高速铣削灰口铸铁
高速铣削灰铸铁时,一般粗加工当然可以使用K类硬质合金,精加工可用氦化硅陶瓷刀片。如在一个装有8块刀片的端铣冲床刀上改用只装对称式的两片PCBN刀片,J21S普通深喉冲床压力机并将切削速度进步4倍,其结果是金属切除率相同,而切削力却下降3/4,刀具寿命与加工质量超过前者。
对珠光体铸铁与冷硬铸铁,也宜采用PCBN刀具进行高速加工,与其它刀具材料比较,可进步切削速度、延长刀具寿命、降低了表面粗拙度。
假如机床刚性好,选用的切削速度较低,则选用PCBN复合刀片可精车断续表面。
精车加工余量一般为0.3mm左右,开始冲床尽可能进步工件淬火前的尺寸精度和减少热变形,以保证精车时切削余量平均,延长PCBN刀具的使用寿命。

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