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钢板深喉冲床模具的使用与保养
文章出处:山东威力重工机床有限公司人气:138发表时间:2015-7-4 15:05:31

钢板深喉冲床模具的使用与保养

       在板金冲压加工领域,钢板以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点,得到广泛应用。钢板冲床所使用的模具,因为其精度及质量要求高,冲压速度快而被广泛使用。下文将简述钢板深喉冲床模具在使用和维护中应遵循的一些技术要点。
       一、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命
       假如工件泛起过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是模具钝化了。检查冲头及下模,当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就要刃磨了。实践表 明,常常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨,不仅会保持良好的工件质量,减小冲裁力,而且可使模具寿命延长一倍以上。
       二、保证最佳的模具间隙
       模 具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关,选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平 整,有效防止带料,延长模具寿命。通过检查冲压废物的情况,可以判断模具间隙是否合适。假如间隙过大,废物会泛起粗拙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越 大,断裂面与光亮面形成的角度就越大,开式冲床冲孔时会形成卷边和断裂,甚至泛起一个薄缘突起。反之,假如间隙过小,废物会泛起小角度断裂面和较大的光亮 面。
       三、尽量避免冲切过窄条料
       建议不要用冲床冲宽度小于2.5倍板材厚度的窄条板料。剪切过窄条料时,板料会倾向弯入下模启齿中,而不是被完全剪掉,甚至会楔入冲模的侧面。假如无法避 免上述情况,建议使用退料板对冲头有支撑作用的全导向模具。固然热处理和表面涂层可改善冲头表面特性,但并不是解决冲压题目和延长冲床模具寿命的有效方 法。一般地说,在冲床表面涂一层来加强冲床模具的硬度并使侧面的润滑性得到改善,但在大吨位、硬质材料冲压时,这些长处在大约1000次冲压后就消失了。
       四、冲床模位对中性不好时的检验,假如模 位的对中性不好,造成模具快速钝化,工件加工质量差,可就以下几点检验:检查机床的水平情况,必要时重新调整,检查并润滑转盘上的模孔及导向键,如有损伤 及时修复;清洁转盘的下模座,以便下模正确安装,并检查其键或键槽的磨损情况,必要时更换;使用专用芯棒校准模具工位,如有偏差及时调整。
       五、针对以下情况可使用表面硬化的冲头:
       非正常润滑的情况。表面硬化通常采用镀钛、渗氮等方法,其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构,它是冲头基体的一部份,而并非仅是涂层。表面硬化 的模具可按通常的方式刃磨。通过表面硬化会降低模具在冲不锈钢板时的磨损,但并不能延长冲床模具使用寿命,而适当润滑、及时刃磨以及按规程操纵等,却是有 效的方法。

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