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冲床生产中降低成本的方法
文章出处:山东威力重工机床有限公司人气:127发表时间:2015-7-4 13:44:38

       在整个生产过程中,生产成本的大部分都消耗在冲床钢板以及各种胶料当中,如何有效的降低该部分的生产成本,这将会大大减少冲床生产中的开支。有效的降低冲床销售价格    材质和料厚——在产品设计选材时,避免选用高牌号的材质造成产品机能过剩,同时,在知足产品,工艺要求的条件下,尽量选择现有已量产车型所用的材质,料厚,形成板料平台,为后续的采购,库存治理提供便利。
        板材卷宽的选择——在钢板规格种类中,无论是定尺板仍是卷板,同种材质,料厚的材料,卷宽不同销售价格不同。所以,要想降低本钱,就要从采购卷宽的制定上下功夫,在保证材料利用率的条件下尽量选取不加价的卷宽区间。
        板厚偏差的选择——板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差答应的范围内,应首先选用下偏差的板材,从而节约采购本钱。
        运用摆剪方式代替直切进步材料利用率
        套裁的运用——不同板材的剪切尺寸可以拼合。如两零件毛坯尺寸为580mm,420mm,分别用卷宽为1200mm,1000mm的卷料开卷剪切,每出 产两个零件会产生40mm,160mm宽的废物。假如这两个零件在单车上的用量相同,就可以采用1000mm宽的卷料,一次剪切可以获得两个零件,无废物 产生。 
        减少搭边值——这与在冲裁工序减少搭边值的内容相同,只是工序不同,可以参考冲裁工序减少搭边值的方法进行。
由浅拉延改为成型——这是对制件冲压工序的改善,通过改变成型工艺,减少零件的毛坯尺寸。此外,还可以采用一幕两件或一模两腔,进步工作效率。
        将有利用价值的余料直接出产小型制件——可以将剪切或冲压产生的余料用于出产小型制件,减少正常板料的使用,进步材料利用率。
        将规格较大的凭证材料分拣单独出售——对于利用价值的大块板料,假如自己不能使用,可将其按照种类分类出售,进步废物出售价值,增加收益。
        冲压工序合并——将零件的多个冲压工序进行合并,减少工序数目,这种改善在减少工序进步效率的同时,还可以考虑与减少搭边,毛坯尺寸等改善相结合,进步材料利用率。 
        按照模具的运转前提选择机床——这是最基本的要求,排查现场“大马拉小车”的情况,选择最经济公道的冲压机床,减    少能源消耗,进步效率。
足球彩票         一机双模或多模的改善——考虑制件工序的工艺要求及机床情况,可以在统一机床上同时安装两套模具或多套模具,一次性出产多个工序的制件,进步工作效率。 

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